一、儀表簡介： 

旋進旋渦氣體流量計具有水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能可以在工作中對溫度、壓力、壓縮因子自動補償，在測量信號既可就地顯示，也可按需遠(yuǎn)傳, 無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn)，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉(zhuǎn)換； 實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守, 工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板流量計大 大縮短, 系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求。 

二、工作原理： 

旋進旋渦氣體流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q

式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m&sup3

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m³/s

流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關(guān)。

三、應(yīng)用范圍： 

旋進旋渦氣體流量計采用微處理技術(shù),具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達到國外同類產(chǎn)品水平。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。 

四、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成（圖1） ：

                            旋進旋渦流量計結(jié)構(gòu)圖 

1、旋渦發(fā)生體 

用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。 

2、殼體

本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 

3、智能流量計積算儀    

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

4、溫度傳感器 

以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

5、壓力傳感器 

以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6、壓電晶體傳感器 

安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出旋渦進動的頻率信號。 

7、消旋器 

固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。

五、優(yōu)勢： 

1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀； 

2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量； 

3、采用新型信號處理放大器和的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性； 

4、時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存； 

5、整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表； 

6、防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動； 

7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

六、性能指標(biāo)：

1、流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)：

注：a、表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍（常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）；b、隨著壓力的增大，流量范圍也隨之?dāng)U大。                

2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況：P=101.325kPa，T=293.15K；

3、使用條件：

a、環(huán)境溫度：-30~+60℃；

b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃；

c、相對溫度：5%~95%；

d、大氣壓力：86kPa~106kPa；

4、電氣性能指標(biāo)：

a、工作電源：外電源：+24VDC；

b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池；

c、整機耗能：外電源，<1W內(nèi)電源，<0.3mW，鋰電池可用二年以上；

d、輸出方式：頻率信號；

e、4~20mA電流信號：對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定；

f、RS485通訊：可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù)；

5、防爆標(biāo)志：Exd Ⅱ BT4；

6、防護等級：IP65。

七、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成：

1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。

旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。

檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。

整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。

殼體設(shè)計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。

2、轉(zhuǎn)換顯示儀

由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量，并顯示。

3、結(jié)構(gòu)構(gòu)成： 

ZW-LUX系列結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。  

八、安裝注意事項：

1、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時，應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

3、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求；

4、應(yīng)避免外界強磁場的干擾；

5、在室外安裝使用時，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

6、管線試壓時，應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。

8、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。

9、投入運行時，應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

10、當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源（8～24）VDC，嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

12、流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；

13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

九、法蘭連接尺寸：

十、選型表：

十一、訂貨選型須知：

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

1、當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑。

2、當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑。

3、當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋和體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑。

4、勿使實際最小流量值低于所選公稱通徑流量計的流量下限。

5、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，我公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。2、公司的將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負(fù)責(zé)進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用。

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