一、儀表簡介：

導(dǎo)波雷達料位計發(fā)出的高頻微波脈沖沿著探測組件（鋼纜或鋼棒）傳播，遇到被測介質(zhì)，由于介電常數(shù)突變，引起反射，一部分脈沖能量被反射回來。發(fā)射脈沖與反射脈沖的時間間隔與到被測介質(zhì)的距離成正比。 

容器中存在兩種不同介質(zhì)，當上面一層的介質(zhì)介電常數(shù)較小，而下面的介質(zhì)介電常數(shù)較大時，高頻微波脈沖沿著探測組件傳播遇到上層介質(zhì)時，由于其介電常數(shù)較小，因而有極少的能量被這一層介面反射，而大部分能量穿透上層介質(zhì)繼續(xù)向下傳播，遇到兩層的介面時，由于下層介質(zhì)的介電常數(shù)較大，因而會有較大的能量被反射回來。因而導(dǎo)波雷達是可以測量兩種不同介質(zhì)的介面，其測量條件是上層介質(zhì)不導(dǎo)電或其介電常數(shù)比下層介質(zhì)介電常數(shù)小10以上。 

二、工作原理： 

導(dǎo)波雷達料位計是基于時間行程原理的測量儀表，發(fā)射能量很低的極短的微波脈沖通過天線系統(tǒng)發(fā)射并接收。雷達波以光速運行。運行時間可以通過電子部件轉(zhuǎn)換成物位信號。探頭發(fā)出高頻脈沖并沿纜式或桿式探頭傳導(dǎo)，當脈沖遇到物料表面時反射回來被儀表 內(nèi)的接收器接收，并將距離信號轉(zhuǎn)化為物位信號。一種特殊的時間延伸方法可以確保極短時間內(nèi)穩(wěn)定和精確的測量。即使工況情況比較復(fù)雜，存在虛假回波，用的微處理技術(shù)和調(diào)試軟件也可以準確的分析出物位的回波。

1、輸入：

反射的脈沖信號沿纜式或桿式探頭傳導(dǎo)至儀表電子線路部分，微處理器對此信號進行處理，識別 出微波脈沖在物料表面所產(chǎn)生的回波。正確的回波信號識別由智能軟件完成，距離物料表面的距離D與 脈沖的時間行程T成正比：D=C×T/2 其中C為光速因空罐的距離E已知，則物位L為：L=E-D；

2、輸出：

通過輸入空罐高度E（=零點），滿罐高度F（=滿量程）及一些應(yīng)用參數(shù)來設(shè)定，應(yīng)用參數(shù)將自動 使儀表適應(yīng)測量環(huán)境。對應(yīng)于4…20mA輸出；

3、測量范圍：

F-測量范圍；E-空罐距離；B-頂部盲區(qū)；H-探頭到罐壁的zui小距離 頂部盲區(qū)是指物料zui高料面與測量參考點之間的zui小距離。 底部盲區(qū)是指纜繩zui底部附近無法精確測量的一段距離。 頂部盲區(qū)和底部盲區(qū)之間是有效測量距離；

4、注意：只有物料處于頂部盲區(qū)和底部盲區(qū)之間時，才能保證罐內(nèi)物 位的可靠測量。

三、數(shù)據(jù)處理：

通過輸入空罐高度L（=零點），滿灌高度H（=滿量程）及一些應(yīng)用參數(shù)來設(shè)定，應(yīng)用參數(shù)將自動使儀表適應(yīng)測量環(huán)境。是對應(yīng)于 4-20mA輸出。

四、應(yīng)用范圍： 

導(dǎo)波雷達料位計適用于高溫（350℃）、高壓、真空、蒸汽、高粉塵及揮發(fā)性氣體等惡劣環(huán)境。可對不同料位進行連續(xù)測量。該儀器主要技術(shù)指標達到或優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品,且安裝調(diào)試簡便，可以單臺使用，也可組網(wǎng)使用，可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、能源、石化、水利、糧食等行業(yè)。 

五、優(yōu)勢：

1、通用性強：可測量液位及料位，可滿足不同溫度、壓力、介質(zhì)的測量要求，zui高測量溫度可達800℃，zui大壓力可達5MPa，并可應(yīng)用于腐蝕、沖擊等惡劣場合。

2、防掛料：的電路設(shè)計和傳感器結(jié)構(gòu)，使其測量可以不受傳感器掛料影響，無需定期清潔，避免誤測量。

3、免維護：測量過程無可動部件，不存在機械部件損壞問題，無須維護。

4、抗干擾：接觸式測量，抗干擾能力強，可克服蒸汽、泡沫及攪拌對測量的影響。

5、準確可靠：測量量多樣化，使測量更加準確，測量不受環(huán)境變化影響，穩(wěn)定性高，使用壽命長。  

六、性能指標：

1、工作頻率：100MHz-1.8GHz； 

2、測量范圍：纜式：0-35m桿式、同軸式：0-6m； 

3、重復(fù)性：±3mm ；

4、分辨率：1mm； 

5、采樣：回波采樣54次/s； 

6、 響應(yīng)速度：>0.2S（根據(jù)具體使用情況而定）； 

7、精度：<0.1%； 

8、輸出電流信號：4-20mA ；

9、通訊接口：HART通訊協(xié)議； 

10、過程連接：G1-1/2，G3/4法蘭:DN50，DN80，DN100，DN150； 

11、過程壓力：-1～60bar ；

12、電源：24VDC（±10%）紋波電壓:1Vpp； 

13、耗電量：max22.5mA； 

14、環(huán)境條件：溫度:-40℃～ 250℃； 

15、外殼防護等級：IP68； 

16、防爆等級：EXiaIICT6 ；

17、兩線制接線：儀表供電和信號輸出共用一根兩芯電纜； 

18、電纜入口：M20×1.5（電纜直徑5～9mm）。

七、安裝指導(dǎo)說明：

下述安裝指導(dǎo)適用于桿式和纜式探頭，管式探頭測量與安裝方式無關(guān)。

安裝位置：

1、距離罐壁的距離建議為罐直徑的1/6－1/4（至少300mm，混凝土罐至少400mm）；

2、不要安裝在金屬罐中間；

3、不要裝在下料口處；

4、選擇探頭長度時，注意探頭底部距罐底約大于30mm；

5、注意介質(zhì)溫度。

罐內(nèi)障礙物：

1、安裝時注意探頭距離障礙至少200mm。

干擾的祛除：

1、干擾回波抑制：軟件可實現(xiàn)對干擾回波的抑制，從而達到理想測量效果；

2、旁通管及導(dǎo)波管（僅適用于液體）對于粘度不打于500cst，可采用旁通管，導(dǎo)波管或管式來避免干擾。

液體標準安裝：

對于粘度≤500cst且不易產(chǎn)生粘附的介質(zhì)，管式探頭是理想方案，其特點如下：

的可靠性；

1、可用于介電常數(shù)大于等于1.4的任何介質(zhì)，測量與介質(zhì)的導(dǎo)電性無關(guān)；

2、罐內(nèi)障礙物及短管尺寸不影響測量；

3、比桿式探頭能承受的橫向壓力高；

4、對于高粘度的介質(zhì)，建議使用桿式探頭。

臥罐及立罐上的安裝：

1、管式探頭及桿式探頭zui長可到6米對于測量距離超過6米的罐，可選用8mm纜式探頭；

2、安裝及固定方式同固體粉倉測量；

3、對距罐壁的距離無限制，只要避免探頭接觸罐壁；                                   

4、如果罐內(nèi)障礙物比較多或過于靠近探棒時，請選用管式探頭。

腐蝕性介質(zhì)測量：

1、如果測量腐蝕性介質(zhì)，可選用桿式探頭套一個塑料套管進行測量。

八、測量條件注意事項：

1、測量范圍從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當物位低于此點時無法進行測量。

2、若介質(zhì)為低介電常數(shù)當其處于低液位時，罐低可見，此時為保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。

3、理論上測量達到天線*的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應(yīng)距離天線的*至少100mm。

4、對于過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。

5、zui小測量范圍與天線有關(guān)。

6、隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。

九、安裝注意事項：

1、盡量遠離出料口和進料口。

2、對金屬罐和塑料罐，在整個量程范圍內(nèi)不碰壁。如果是金屬罐，物位儀表不要安裝在罐的。

3、建議安裝在料倉直徑的1/4處。

4、纜式探頭或桿式探頭離罐壁zui小距離不小于30厘米。

5、探頭底部距罐底大約30mm。

6、探頭距罐內(nèi)障礙物zui小距離不小于200mm。

7、如果容器底部是錐型的，傳感器可以安裝

8、罐頂，這樣可以一直測量到罐底。

十、數(shù)據(jù)對照表：

表一：

 表二：

十一、選型表:

產(chǎn)品選型一：

 產(chǎn)品選型二：

十二、選型需要知道的數(shù)據(jù)： 

1、被測量的介質(zhì)類型，液體還是固體。如果是液體：液面是否有蒸汽、霧氣、泡沫、波浪、攪拌、漂浮物；如果是固體：是否有粉塵。     

2、介質(zhì)的zui低～zui高溫度，zui低～zui大壓力。      

3、介質(zhì)的腐蝕性，如果是放在罐子內(nèi)的，需要知道罐子的材質(zhì)，有沒有防腐的襯里。      

4、導(dǎo)波雷達物位計是否需要防爆、防腐。  

5、測量范圍是幾米，要求盲區(qū)是多少。

6、連接方式：法蘭連接、螺紋連接。    

7、工作環(huán)境：例如敞口的池子、有蓋板的池子、臥罐、立罐、球罐，罐子是否同大氣壓等。  

8、工作電壓：24VDC。

9、輸出信號：4～20mA電流。      

10、設(shè)備形式：一體式。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

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