一、高智能強酸流量計 儀表簡介：

強酸流量計采用世界新技術。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點穩定性和不受流體噪聲干擾影響。

二、工作原理：

強酸電磁流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

三、高智能強酸流量計 應用范圍：

強酸流量計是采用技術研發的一種高智能、高可靠性的流量計拆裝方便，不僅可用于一般的過程檢測,還適用于礦漿、紙漿及糊狀液體的測量，廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、水利給排水、水政水資源等行業。

四、優勢：

1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。

2、測量管、無活動部件、無壓損，直管段要求較低。

3、電磁流量傳感器可帶接地電極，實現儀表良好接地。

4、使用方便易拆卸，流量傳感器采用可拆卸式或插入式結構，能方便檢修和示值誤差周期檢定。

5、電磁流量傳感器采用加工工藝，使儀表具有良好的抗負壓能力。

6、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精確度高。

7、高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，在強光下貨夜晚都能清晰讀書。 8、具有雙向流量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。

9、儀表系統測量精度高，使用范圍寬，不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量，還可用于強酸、強堿液體流量的測量。

10、轉換器輸出功能強大：不但具有4-20mA、脈沖輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數字通訊以及GPRS無線數據遠傳。

五、性能指標：

1、公稱通徑：DN6-2200mm；

2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高壓可根據用戶要求加工）；

3、精 度：±0.2% ±0.5%（示值誤差）；

4、測量范圍（流量）:0-1m/s至0-10m/s；

5、介質溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃；

6、環境溫度：-25℃～+60℃；

7、環境濕度：5～RH（相對濕度）；

8、介質電導率：大于20μS/cm；

9、安 裝：一體型、分體型；

10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（I5：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長期在水中工作）轉換器IP65；

11、電極結構：三電極結構、二電極結構；

12、被測介質zui高溫度：氯丁橡膠襯里zui高80℃，聚氨脂襯里zui高80℃，聚四氟乙烯襯里zui180℃， 耐高溫橡膠襯里zui高120℃；

13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p；

14、電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊；

15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4。

六、結構形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。

a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。

b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。

c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。

e、殼體：儀表外包裝。

2、轉換器：

即為智能二次表，其將流量信號放大處理??單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產品組裝形式：

其分為一體型和分體型兩種形式。

a、一體型： 傳感器和轉換器一體安裝。

b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。

c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

七、安裝地點的選擇：

為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。

八、安裝注意事項：

1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。

2、安裝前，傳感器內的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。

3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑*。

4、必須保證接線盒內的干燥，否則儀表可能會產生計量誤差。

九、運行前的準備工作：

1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）

2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內充滿被測介質。

3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）

4、打開傳感器前后閥門，排液數分鐘，排出管內氣體。

5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說明書。

十、整機和傳感器技術數據：

十、轉換器技術數據：

十一、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇：

十二、電極的選擇：

十三、如何正確選型：

選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。

1、收集數據：

①被測流體成份

②zui大流量、zui小流量

③zui高工作壓力

④zui高溫度、zui低溫度

2、量程范圍確認：

一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

3、參考流量范圍：

十四、選型表：