一、儀表簡介：

電容式壓力變送器可實(shí)現(xiàn)對除氣系統(tǒng)，蒸鎦塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力測量，允許在10MPa下的過壓。 使用對象:液體、氣體和蒸汽。由于該機(jī)型外觀上融合了目前為流行，并被廣泛使用的兩種變送器（羅斯蒙特3051與橫河EJA）的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，讓使用者有耳目一新的感覺，同時(shí)與傳統(tǒng)的3051、CECC等系列產(chǎn)品在安裝上可直接替換，有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計(jì)小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能。

二、工作原理：

電容式壓力變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不*時(shí)，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。和的工作原理和差壓變送器相同，所不同的是低壓室壓力是大氣壓或真空。

三、應(yīng)用范圍：

電容式壓力變送器一側(cè)接受被測壓力信號，另一側(cè)被封閉成高真空基準(zhǔn)室，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。它可以測量除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的壓力。

四、電容式壓力變送器穩(wěn)定性好 優(yōu)勢：

1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；

2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；

3、穩(wěn)定性：0.25%  60個(gè)月；

4、量程比：100：1；

5、測量速率：0.2S；

6、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；

7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)測量；

8、采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；

9、采用16位計(jì)算機(jī)；

10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。 

五、電容式壓力變送器穩(wěn)定性好 性能指標(biāo)：

1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；

2、測量范圍：0-1.6～10Mpa；

3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；

4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；

5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力；負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）；

6、指示表：指針式線性指示0~刻度以及LCD液晶式顯示；

7、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；

8、量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào)；

六、選用時(shí)必知參數(shù)：

壓力變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出。而智能型壓力變送器可與HART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。購買壓力變送器必須知道以下幾個(gè)參數(shù)。

1、接液材質(zhì)

我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質(zhì)，一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼，如果你的介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質(zhì)壓力的測量。

如果你的介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學(xué)密封，這樣不但起到可以測量介質(zhì)的壓力，也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護(hù)壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命。

2、精度等級

每一種電子式的測量計(jì)都會有精度誤差的，但是由于各個(gè)國家所標(biāo)的精度等級是不一樣的，比如，中國和美國等國家標(biāo)的精度是傳感器在線性度的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10%到90%之間的精度;而歐洲標(biāo)的精度則是線性度zui不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0到10%以及90%到之間的精度.如歐洲標(biāo)的精度為1%，則在中國標(biāo)的精度就為0.5%。

3、量程范圍

一般傳感器測量的zui大范圍為傳感器的滿量程70%是的，也就是現(xiàn)在要測量70bar的壓力，我們選壓力變送器的量程應(yīng)該選100bar。

4、輸出信號

現(xiàn)階段由于各種采集的需要，當(dāng)前市場上壓力變送器的輸出信號有很多種，主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等，但是比較常用的是4~20mA和0~10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有4~20mA為兩線制（我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線），其他的均為三線制。

5、介質(zhì)溫度

由于壓力變送器的信號是通過電子線路部分轉(zhuǎn)換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質(zhì)溫度為-30到+100度，如果溫度過高，我們一般采用的是冷凝彎來冷卻介質(zhì)，這樣相對讓廠家特地為你生產(chǎn)一個(gè)耐高溫的壓力變送器的成本會降低很多。

6、測量介質(zhì)

一般我們測量的是相對比較清潔的流體，我們就直接采用標(biāo)準(zhǔn)的壓力變送器就可以了，如果你所測量的介質(zhì)是易結(jié)晶的或粘稠的，我們一般采用的是外置膜片的或和化學(xué)密封共同使用，這樣會有效的阻止介質(zhì)堵住壓力測量孔。

七、安裝要求及注意事項(xiàng)：

1、變送器應(yīng)安裝于通風(fēng)、干燥、無蝕、陰涼處，如露天安裝應(yīng)加防護(hù)罩，避免陽光照射和雨淋，否則將會使變送器性能降低或出現(xiàn)故障。

2、變送器利用壓力接口螺紋（標(biāo)準(zhǔn)配置為M20×1.5）直接安裝在被測系統(tǒng)的管道或容器壁上，不必使用安裝支架。產(chǎn)品壓力接口（標(biāo)準(zhǔn)配置）備有密封槽，被測壓力較大時(shí)，加裝尼龍或紫銅墊片可保證良好密封。

3、安裝變送器時(shí)，請注意須使電纜與產(chǎn)品同向轉(zhuǎn)動，否則，會影響產(chǎn)品的防護(hù)效果并導(dǎo)致產(chǎn)品故障。

4、零點(diǎn)（Z），量程（S）可調(diào)產(chǎn)品調(diào)試方法：擰開標(biāo)有需調(diào)整參數(shù)點(diǎn)的螺絲，用小螺絲刀伸入其中，輕輕轉(zhuǎn)動可調(diào)電阻，并同時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，調(diào)試完畢，擰緊螺絲，以免潮氣進(jìn)入。

5、變送器屬精密儀器，安裝時(shí)忌強(qiáng)力沖擊、摔打，擰緊力矩應(yīng)小于70Nm，小量程變送器（量程小于0.5MPa）擰緊力矩應(yīng)小于14Nm.注意保護(hù)變送器引出電纜。在工業(yè)現(xiàn)場使用時(shí)，建議使用金屬管保護(hù)或者架空。切勿松動電纜引出端的密封螺帽，避免潮氣進(jìn)入。

八、故障診斷：

變送器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。

1、調(diào)查法：

回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。

2、直觀法：

觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。

3、檢測法。

a、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。

b、短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。

c、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。

d、分部檢測：將測量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。