一、高精度分體插入式電磁流量計 儀表簡介：

分體插入式電磁流量計用來測量導(dǎo)電的液體,特別適用于大口徑的管道測量, 流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接，用來測量導(dǎo)電的液體的體積流量。

二、工作原理：

分體插入式電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應(yīng)電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、應(yīng)用范圍：

分體插入式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

四、主要組成部分：

電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

五、高精度分體插入式電磁流量計 優(yōu)勢：

1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；

2、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高；

3、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達150:1；

4、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；

5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；

6、高清晰度背光LCD顯示；

7、具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；

8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；

9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出

10、具有電導(dǎo)率測量功能，可判別傳感器是否空管；

11、恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；

12、具有自檢與自診斷功能；

13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；

14、儀表內(nèi)部設(shè)計有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。

六、性能指標：

1、儀表精度：管道式0.5級；插入式1.5級；

2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；

3、流速范圍：0.2～8m/s；

4、工作壓力：1.6MPa；

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；

6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。

7、橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；

8、防爆標志：ExmibdⅡBT4；

9、防爆證號：GYB01349；

10、外磁干擾：≤400A/m；

11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω；

12、通訊輸出：RS485或CAN總線；

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；

15、zui大功耗：≤10VA。

七、安裝要求：

1、安裝環(huán)境的選擇：

a、應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等。

b、安裝場所不應(yīng)有強烈的震動，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

c、安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

2、安裝位置的選擇：

a、位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測流體。

b、選擇流體流動脈沖小的地方。即應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

c、測量雙相（固、液或氣、液）流體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

d、應(yīng)避免測量部位出現(xiàn)負壓。

e、被側(cè)管道直徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

3、直管段長度：

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D。D為被測管道通徑。

4、流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

5、安裝底座的焊接的要求如下：

a、安裝底座63管子的軸線與被測管道的軸線相互垂直。其夾角為90°

b、采用焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象。

c、被測管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑*。

6、安裝方式：

a、垂直安裝：傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。

b、傾斜安裝：其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。

c、插入式電磁流量傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

7、傳感器的安裝：

a、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。

b、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。

c、將DN50球閥安裝到安裝底座上。注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應(yīng)注意傳感器方向標志桿指向應(yīng)和流體流向*。

八、故障排除：

流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準的現(xiàn)象，一般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如：輸出不穩(wěn)定、流動無數(shù)次、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：

a、輸出不穩(wěn)定：1.流場不穩(wěn)；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正常現(xiàn)象；3.檢查接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。

b、液體流動無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。

c、液體不流動有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路；2.信號電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開傳感器、重新接上；3.擦洗電極表面；4.接好地線。

d、誤差過大：1.零點過高；2.未充滿液體；3.供電電源畸變過大；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。

九、地點的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動方便的地方。

5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。

十、安裝注意事項：

1、傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。在流量計上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進入測量管內(nèi)。

2、防止負壓的管路設(shè)置操作不當將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。當同時關(guān)閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。

3、在流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負壓。插入式電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測量管內(nèi)將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。

4、適當?shù)木S護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當?shù)目臻g。為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

十一、接地保護時，必須注意以下幾點：

1、傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨接地，不要連在電動機、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。

2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地。

3、傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾。

4、傳感器安裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在管道法蘭上，形成可靠的接地回路儀表的接地點應(yīng)是一個獨立的接地點，不可以共用其他電氣設(shè)備的接地。

十二、參數(shù)對照表：

十三、正確選型：

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。

1、收集數(shù)據(jù)：

被測流體成份；

zui大流量、zui小流量；

zui高工作壓力；

zui高溫度、zui低溫度；

2、量程范圍確認：

一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

十四、參考流量范圍：

十五、選型表：

十六、訂貨須知：

1、產(chǎn)品：如有型號標準，請直接打電話咨詢價格，了解詳情！

2、：如沒有產(chǎn)品型號規(guī)格，請把工況要求、設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范，發(fā)送至本公司。

3、產(chǎn)品訂貨如需參數(shù)：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），流量范圍（m3/h），介質(zhì)名稱（如：水），連接方式（卡箍式、螺紋式、法蘭式、夾持式、分體式，插入式等等）。

4、報價確認：本公司提供報價清單及技術(shù)標準說明至客戶確認，在雙方技術(shù)各方面確認后再擬定合同。

5、質(zhì)量要求、質(zhì)量標準、供方對質(zhì)量負責(zé)的條件:按國家有關(guān)質(zhì)量標準。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，我公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)；

2、江蘇德森儀表有限公司的將定期與客戶，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題，無償提供；

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負責(zé)進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；

4、產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)Ξa(chǎn)品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，公司不收取任何的手續(xù)費，出現(xiàn)質(zhì)量問題，承擔(dān)來回的運費。